不同特材換熱器在不同溫度下的性能表現主要受其材質特性和設計結構的影響。以下是一些常見特材換熱器及其在不同溫度下的性能特點：

1.陶瓷換熱器：陶瓷換熱器主要成份為碳化硅，具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，能夠在極高溫下運行，適用于回收工業窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱 。

2.不銹鋼及銅合金換熱器：這類換熱器在石油、化工、冶金、電力等工業領域中應用廣泛，具有良好的耐腐蝕性和較高的熱效率，適用于不同溫度范圍的流體換熱 。

3.鋁鎂合金換熱器：鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格相對便宜，適用于經濟性要求較高的場合，但可能在極高溫度下性能受限 。

4.鈦材換熱器：鈦材換熱器對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，適用于強化傳熱的場合，能夠在較高溫度下保持穩定的傳熱性能 。

5.浮頭換熱器：這種換熱器設計允許一端自由浮動，以適應大溫差場合，適用于殼體和管束之間壁溫差較大的工況，但使用壓力和溫度通常受限，一般Pmax ≤ 6.4MPa, Tmax ≤ 400℃ 。

6.固定管板換熱器：具有結構簡單、成本較低的特點，適用于承受較高壓力的場合，但在大溫差下可能面臨熱應力問題 。

7.特材系列換熱器：如北京阿瑪西換熱設備制造有限公司生產的特材系列換熱器，適用于含酸、堿等強腐蝕性介質的工藝中，介質過流部件均為100%耐腐蝕性結構及材質構成，適用于海水、地熱等氯離子濃度高的領域以及化工燒堿、金屬鈉，離子膜燒堿，制酸，石油化工等 。

在選擇換熱器時，需要根據具體的工況條件如溫度、壓力、介質類型和系統要求等，選擇適合的特材換熱器以確保更好的性能和穩定性。